現代的盤香，主要由許多有機物質，粘合劑，染料和其他添加劑粘結固化而成，點燃運用時沒有火焰發出，但會有煙霧裊裊升起。制作比較復雜，蚊香的生產過程，能夠分為如下幾個過程：粗攪拌→細攪拌（拌漿機）→成型機→烘房→收香機→放片噴藥機→包裝制品→入庫。
1、大攪拌：將各種原材料混合攪拌均勻，預備下一道濕坯攪拌，此道設備也稱干粉均化庫。
2、拌漿：是將淀粉捯入，通過熱水或蒸汽將淀粉煮熟。
3、細攪拌：將一定量的攪拌均勻的各種原材料混合物和煮熟的淀粉混合攪拌，構成濕坯。
4、成型：將攪拌好的濕坯捯入成型機擠料設備，通過二道揉捏，進入細蓜坯機構成片帶形狀，再經沖壓成蚊香狀濕坯。
5、盤香烘干機烘干：將成型后的蚊香規整鋪放在物料架上，推進空氣能熱泵蚊香烘干房（由熱泵主機、10CM聚氨脂發泡烘干房，熱風循環系統、自動控溫除濕設備、排水系統），熱泵主機壓縮空氣在密閉的烘房內做功，烘干房內升溫后，熱風均勻通過烘干房的每一個角落，蚊香均勻的吸熱放出水分再通過排水系統排出，如此循環。
通過智能溫濕控制系統設置烘干方式和溫濕參數，一般分階段進行烘干。初始階段開端溫度控制在45℃，濕度控制在60%，烘烤5-6小時。烘干中期溫度調整為50℃，烘烤3個小時。烘干尾期以收干期濕度不調整，溫度調整在55℃為宜。蚊香的烘干以中低溫的規模為宜，烘干抵達設置的溫度后設備自動停機，推出就是蚊香干坯。烘干出來的蚊香不只保全了原有的藥效和色澤，且不翹曲變形，強度高不易碎。
6、收香：將烘房推出的蚊香干坯自動收集，預備進入噴藥。
7、噴藥：收集起來的蚊香經自動放片流入噴藥機，在蚊香外表涂灑一層藥物，抵達殺蚊效果。
8、包裝：將噴好藥蚊香包裝入盒，裝箱，入庫
盤香烘干機的優勢：
1、運用不受天氣約束:不管陰天雨天、白天仍是黑夜，刮風下雪，全天候24小時安穩運轉。
2、節能省電:高溫烘干機運用電能工作。烘干運轉費用只要燃油干燥機的40%，燃煤烘干機的60%和電熱加熱設備的30%，比一般的干噪設備節能60%以上。初期費用收回快速。
3、烘干效果好、烘干均勻:烘干后的制品的色、香、味、個別形狀非常好;有效成分更高;烘干后復水性好;烘干均勻，烘干房內沒有死角，不會呈現某個角落物料不干現象。
4、設備占地面積小:選用獨特的烘干房設計，無需像太陽晾曬等需求很大的占地面積，節省了很大的場所租金;只需求一塊面積不大的場所。
