除濕烘干機安全操作規程：
一、開機前的準備作業
1、交接班時交接兩邊做好設備運轉狀況的交接作業；
2、仔細查看傳動設備光滑點光滑狀況是否良好；
3、查看設備基底腳螺栓是否緊固；
4、查看反轉筒體襯板螺栓螺栓是否松動，必要時進行緊固；
5、查看反轉筒體與傳動設備銜接處焊接部位是否開焊必要時進行補焊；
6、查看進出料擋風圈密封是否良好；
7、查看并整理除塵設備里存留的灰塵；
8、查看揚料板有無變形，掉落，查看揚料板間防粘鏈是否有掉落，開焊現象；
9、查看傳動設備，筒體周圍有無影響設備啟動運轉的障礙物，傳動設備等危險點有無閑雜人員滯留；
10、查看視窗是否封閉緊密；
11、查看加熱源是否準備就緒。
二、開機運轉
1、開機次序
①打開除塵設備；
②打開除濕烘干機；
③打開熱源系統；
④打開出料設備
⑤待除濕烘干機溫度到達進料要求時，打開進料設備，開端進料。
2、除濕烘干機啟動后應定時查看傳動系統的運轉狀況，對驅動電機電流、調速設備轉速、除濕烘干機溫度等運轉參數進行監控，出現電機過流，調速電機轉速過高或動搖過大時，應停機進行查看，待毛病排除后，方可持續開機；
3、查看傳動及電驅部分是否出現過熱、異味、異響；
4、查看進、出料處的擋風圈出現物料泄漏嚴重，與筒體摩擦過大時，應停機進行處理；
5、原料水分含量及粒度應契合除濕烘干機設計要求。物料過濕時，應進行暴曬，出濕，物料過大時，應進行破碎處理；
6、進料須均勻，穩定，長時間斷料時，應削減熱源供應；
7、緊密監控熱源供應狀況；
8、要保證出料的及時性，出料運送設備出現毛病的狀況下，應具有相應的應急辦法，以保證無堵料等現象。
三、停機
1、停機次序和開機次序相反；
①停機進料，封閉進料系統；
②待除濕烘干機筒內物料卸完后，停止出料設備；
③逐漸削減熱源供應，長時間停機時，可徹底封閉熱源；
④空載運轉10分鐘，待反轉筒天然冷卻至一定程度后，再停止傳動設備；
⑤停止除塵設備；
2、停機后整理作業現場，做好清潔衛生；
3、做好設備運轉、保護、維修的相關記載。
